Micro-usinage du verre avec un laser - très, très lentement

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Nov 23, 2023

Micro-usinage du verre avec un laser - très, très lentement

Lorsqu'il s'agit d'usinage, le matériau qui vient à l'esprit est probablement

En ce qui concerne l'usinage, le matériau qui vient à l'esprit est probablement l'aluminium, l'acier ou le plastique. Nous ne considérons pas nécessairement le verre comme un matériau adapté à l'usinage, du moins pas dans le sens d'un « chuck-it-up-in-the-lathe ». Mais le verre est un matériau qui doit également être façonné, et il existe de nombreuses façons d'y parvenir. Peu, cependant, sont aussi intéressants que le micro-usinage du verre avec des bulles de plasma induites par laser. (Vidéo, intégrée ci-dessous.)

La vidéo ci-dessous est de [Zachary Tong]. Il est un peu long, mais nous l'avons trouvé plein d'informations. Le processus, officiellement connu sous le nom de "gravure humide à l'arrière induite par laser", utilise un laser pour exploser un réservoir de sulfate de cuivre. Lorsqu'un morceau de verre est suspendu à la surface de la solution et que le laser est focalisé à travers le verre par le haut, des choses intéressantes se produisent.

La première impulsion du laser vaporise la solution et décompose le sulfate de cuivre. Le cuivre s'adsorbe sur la surface du verre à l'intérieur de la bulle de vapeur protectrice, qui dure suffisamment longtemps pour qu'une deuxième impulsion laser se produise. Cette impulsion chauffe le cuivre adsorbé et la vapeur dans la bulle d'origine, suffisamment pour faire fondre un tout petit peu de verre. Au fur et à mesure que le processus se répète, de petites caractéristiques sont lentement gravées sur la face inférieure du verre. [Zachary] montre tout cela dans la vidéo, ainsi que ce qui peut mal tourner lorsque les paramètres sont un peu décalés. Il y a aussi de superbes images à haute vitesse du processus qui valent à elles seules le prix d'entrée.

Nous doutons que ce processus devienne une méthode courante de sitôt, notamment parce qu'il nécessite un laser à fibre Nd: YAG de 50 watts. Mais c'est un processus intéressant qui nous rappelle les autres explorations laser de [Zachary], comme l'utilisation d'un laser et de Kapton pour fabriquer des supercondensateurs au graphène.